CKD电磁阀压力的降或者是简单的容器加料,都需要某些终控制元件去完成。终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间,终控制元件完成了必要的功率放大作用。
CKD电磁阀是终控制元件的广泛使用的型式。其他的终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。
尽管CKD电磁阀得到广泛的使用,调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中,调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重,然而,当它控制工艺流体的流动时,它必须令人满意地运行及少的维修量。
CKD电磁阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降,压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降过程通常称为“节流”。对于气体,它接近于等温绝热状态,偏差取决于气体的非程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下,压力则为 紊流或粘滞摩擦所消耗,这两种情况都把压力转化为热能,导致温度略为升高。
在气动调节系统中,调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构,使阀门动作。在这种情况下,确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的,压缩空气应当在室外的设备中加以干燥,以防止冻结,并应净化和过滤。
当一个CKD电磁阀和电动调节器配套使用时,可采用电一气阀门定位器或电一气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。
在工业自动化控制中,气动调节阀有时需要故障保位,下面就提出双作用气动调节阀故障保位的两种方法,供大家参考。
1、本方案主要由气动CKD电磁阀储气罐等组成。其工作原理如下:
当控制系统气源故障(失气)时,保位阀(其作用方式与保位阀相反)自动打开,将电磁阀的控制气源撤消,电磁阀的滑阀在弹簧的作用下复位,两个电磁阀中的其中一个排气,另一个进气,单向阀关闭,气源由储气罐中储存的气源向阀门供气,从而实现阀门的全关或全开。全关或全开的转换可通过调整气控换向阀的连接方式实现。
如果要实现阀门保位,加装气动保位阀并改变管路连接,用自锁阀直接控制保位阀,电磁阀、单向阀、储气罐即可。
2、若要实现断气源时,能够阀门有若干次的动作,调节阀可采用以下方案。
本方案由储气罐、CKD电磁阀等组成。其工作原理如下:
当气源故障(失气)时,单向阀关闭,闭锁阀失气,在闭锁阀的滑阀在弹簧的作用下复位,气路换向,断开系统的气源管路,接通储气罐管路,由储气罐向阀门供气,以阀门有若干次动作,实现连续控制的目的。由于储气罐的容量有限,且储气罐中的气源压力随着阀门动作不断下降,不可长期使用储气罐为阀门供气。本方案配用储气罐的容量应比一般保护用储气罐的容量大。本方案在断气源时,阀门动作的次数与储气罐的容量有关。
对于CKD电磁阀的保位方案,还有一个可供参考:气动调节阀在定位器和执行器之间串联保位阀和两位三通电磁阀各一,在断气时用保位阀来保位,在断信号时,用电磁阀来保位,不过,电磁阀必须与定位器进行连锁(在控制程序中设定),即定位器有信号,电磁阀必有电,定位器一旦失信号,电磁阀必须立即断电。
1.安装过程中阀门的位置、高度和进出口都是得符合下开口方向的,设计要求和链接得紧密和牢固的。
2.CKD电磁阀可用各种形式的端部与管路连接。其中主要的连接方式有螺纹、法兰及焊接连接。法兰连接时,若温度过350℃时,由于螺栓、法兰和垫片蠕变松弛,应选择耐高温螺栓材料。
3.CKD电磁阀安装前要进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准GB12220《通用阀门标志》的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,应进行强度和严密性试验,合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验,待在系统试压中检验。
4.强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门的壳体、填料应无渗漏。
5.严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间内应保持不变,时间应符合规定,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
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