BURKERT电磁阀密封面损坏的原因

　　BURKERT电磁阀密封面损坏的原因　　

　　BURKERT电磁阀密封面损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。人为损坏，因为设计不周、制造不精、选材不当、装置不正、未经调试出厂，使用不好和维修不力等因素引起的天然损坏，阀门正常工作情况下的磨损，介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。

　　机械损伤，密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出，发生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处轻易拉撕。密封面外表粗拙度越高，这种现象越轻易发生。阀门在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封外表局部磨损或产生压痕。

　　介质的冲蚀，介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在一定的速度下，介质中的浮游细粒抵触冒犯密封面，使其造成局部损坏，高速活动的介质直接冲洗密封面，使其造成局部损坏，介质混流和局部汽化时，产气愤泡爆破冲击密封面表面，造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用，会的浸蚀密封面。

　　BURKERT电磁阀密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会发生电位差，发生电化学侵蚀，致使阳极一方的密封面被侵蚀。

　　介质的化学侵蚀，密封面附近的介质在不产生电流的情况下，介质直接与密封面起化学作用，侵蚀密封面。

　　装置不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。

　　选型不当和支配不良所引起的损坏。主要表示在没有按工况前提选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。

　　BURKERT电磁阀密封面加工质量不好，主要表示在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，因为堆焊和热处置规范选用不当以及堆焊和热处置过程中支配不良引起的密封面硬渡过高或过，因为选材分歧错误或热处置不当引起的密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了冲淡了密封面合金成分所引起的当然，这里面也存在设计的题目。

　　在使用中由于直接与工艺介质接触，其性能直接影响到系统质量和环境污染，所以必须对其进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要场合更应重视维修工作。其重点检查维护部位：

　　1)固定阀座用的螺纹，内表面易受腐蚀而使阀座松动，应重点检查此部位;对高压差下工作的阀还应检查阀座密封面是否被冲蚀、汽蚀。

　　2)对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁、隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，应重点检查耐压、耐腐情况。

　　3)阀芯受介质的冲刷、腐蚀为严重，检修时要认真检查是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差情况下阀芯因汽蚀现象磨损更为严重。

　　4)应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化、配合面是否被损坏，必要时应更换。

　　5)检查膜片、“O”型圈和其它密封垫是否裂化或老化。

　　气动阀门的现场维护工作，主要就是以上的几方面，将以上的几方面做好之后，相信可以确保它的正常使用。

　　在管道行业的运行中，气动阀门起到了一个重要的作用。好品质的气动阀门能够起到良好的检测性能，它的质量决定着它的性能和使用寿命。那么好品质气动阀门符合哪些要求，性能当如何去检测呢?

　　在对气动阀门进行检测时，主要可以通过以下几个途径进行检测：

　　1、产品质量检测：

　　将气动阀门的工作完成之后，需要查看阀门的质量是否过关。需要对阀门流阻系数进行检测，阀门启闭力矩只阀门处在正常工作压力状态下，阀门启闭次数正常，关闭时严密且连续性。

　　2、出厂前检测：

　　内部压力检测应当在气动阀门开启运行的状态下进行，测试阀门的阀体能否承受来自阀门工作压力2倍大。在阀门关闭运行的状态下能否承受住来自两侧1.1倍的工压值，阀门密封性要好无渗漏。