油研安全截止阀参考，DSHG-04-2B-D24-N-50

油研安全截止阀参考，DSHG-04-2B*-D24-N-50

使用相当于ISO VG-32的清洁石油基础油

或46.建议的粘度范围为20至

400平方毫米/ s和温度范围为0到60°C，

两者都必须满足使用以上液压油。

首次启动前，请将泵壳注满干净通过填充口油。

首次启动时为避免空气堵塞，请进行调整

控制阀使排出的油从中排出

泵直接返回油箱或执行器移动在一个自由负载。

在发货时，该装置已预设为 大输送量和小排放压力。

安装泵时，应该是填充口向上定位。

尽可能采用灵活的联轴器，并且

避免任何弯曲或推力的压力。

大允许偏差小于0.1 mm

TIR和 大允许误差小于0.2。

泵吸入口允许的吸入压力

在-16.7和+50 kPa之间。如果速度是

过1800转/分钟，调节压力0至+50千帕。

对于吸入口的管道，请使用相同的管道

diametre作为要使用的管道法兰的直径。

确保泵吸入口的高度为离水库油位一米远。

当使用钢管作为吸入口或排出口时，

从管道到泵的过大负荷产生噪音过大。

调整预设的输送和压力以满足您的系统要求。

键槽轴和花键轴均可作为标准设计使用。

为了保持A3H泵的高性能，

改进的A3HG系列现在提供31.5 MPa的标称压力。

流量范围宽，从16.3 cm3不等

/ rev至180.7 cm3 / rev。

支持广泛的应用作为中高负载容量泵。

作为标准特征采用的直通驱动系统

允许连接具有与驱动泵相同容量的泵

在从动侧，增加 大流量范围。

任何符合标准的泵都可以使用

驱动侧;机器更换很容易。

必须谨慎对待保持控制权

否则会损坏工作油

导致故障并缩短设备的使用寿命。

请保持NAS内的污染程度9年级。

吸入口必须至少配备100个

μm（150目）储液式过滤器和回油管

必须有10微米以下的线路滤波器。

每当担心过载时，请使用橡胶软管。

如果泵安装在油位以上，则

应设置吸入管道和吸入管路过滤器

于泵的位置，以防止空气进入吸气管。

我们扩大了范围，现在不仅可以使用JIS安装泵，

还可以使用ISO 3019-2和SAE J744

根据市场需求，变量作为标准。

通过控制先导压力，完全切断

压力可以根据你的远程控制要求。

这种类型的控制提供了远程控制

通过连接遥控器完全切断压力

控制溢流阀到先导端口“PP”。

管道法兰连接表面符合SAE J 518,4螺栓开口法兰。

管道法兰套件不可用。 联系我们了解详情。

使用石油基础油，如抗磨型液压

相当于ISO VG-32或46的油。TJ

粘度范围为20至400 mm2 / s和温度

范围为0至60°C，两者都必须满足

用于上述液压油。

必须谨慎对待保持控制权

否则会损坏工作油

导致故障并缩短设备的使用寿命。

请保持NAS内的污染程度10年级。

吸入口必须至少配备100微米

（150目）油藏式过滤器和回油管必须

有一个10微米以下的线型滤波器。

这种类型的控制可以控制泵输入

根据电机输出功率。

当系统压力增加时，输出

流量减少，与预定的相对应轴输入值。

这种类型的控制可以使一个泵充当

两个泵（压和大流量/高压力和小流量）。因此，电机

容量可以减少。

根据图表安装Pilot管道。

当输送线突然堵塞时，浪涌压力

发生这种情况所以应在电路中设置一个安全阀

消除设备和管道的任何损坏。

可能需要从泵壳中排出空气

出口线去除振动的原因。

有四种控制模式可支持各种功能：

压力补偿器型，先导压力控制型压力补偿器，带外部先导的恒功率控制型

负载传感类型。

当系统压力增加而来

接近预设的截止压力，泵流量

在保持设定的同时自动减小

压力原样。

输出流量和完全截止压力可以

手动调整。

该泵与先导减压器结合使用

阀门或多级压力控制阀。

顺时针旋转调节螺丝，增加

压力。对于每个完整转弯调整的音量

调节螺钉，见下表

调整后，务必拧紧锁紧螺母。

顺时针旋转流量调节螺丝，减少

交货。对于每个完整转弯调整的音量

调节螺钉，见下表。

调整后，务必拧紧锁紧螺母。

这种类型的控制提供了远程控制

通过连接遥控器完全切断压力

控制溢流阀到先导端口“PP”。

这是一种节能型控制器

保持泵的流量和负载压力

绝 对 必要的操作水平

执行器。

这种类型的控制自动调节

输出流量使进出口差

输出侧的流量控制阀的压力

是不变的。 为此，必须承受负载压力

引入泵的负载传感端口“L”

通过外部管道。

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