油研电磁控制溢流阀电子样本，DSG-01-2B3-D24-N1-50

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本阀是仅供应驱动元件所需 压力及流量的进口节流式节能阀。

本阀可使液压泵侧压力随时维持大于负载压力0.6～0.9 MPa的压差,因而可节省电力消耗。

本阀是闭环控制式电-液比例节能阀:流量控制系采用新开发之小型

比例电磁铁,并配合阀芯位移传感器和压力传感器(任选)来检测阀芯

位移和压力进行反馈,的实现高响应,、高性能的闭环控制。

品种具备有紧凑小型的AMN-L型和铕卡型的AMB-EL型2种系列。

可正确监视阀芯换向位置。采用非接触式，非接点式机件零磨耗，寿命特长。

PNP输出•直接检测，感应磁滞小。对液压油之水分及污

染度无特殊要求。防尘防水等级IP 65不受外部磁场干扰。

此阀的特性是体积小，容易安装，通过流量大而且泄漏；

不必加装卸压阀，卸压开关一气呵成，卸压时之 先导压仅须主缸的12-17%

配备可变排量的液压单元泵的节能比定排量泵。育ken的节能

液压单元和控制器利用旋转用变频器进行频率控制。这种创新

配置解决了效率损失的问题在轻负载下运行的感应电动机会遭受损坏

并确保节能。通过检测负载压力，可以节省能源

与压力传感器并保持电机旋转在保压所需的 佳水平。基于

根据以上概念，已开发出以下三种不同类型的逆变器驱动系统和封装。

通过添加控制器，可以达到节能效果。

压力传感器，并将逆变器安装到现有单元并执行简单的调整。

大流量从125～600 L/min共有4种,06阀采用大流量化设计,不但 大

流量可达600 L/min而且体格大小和质量比以往阀小,对设备的小型化、

轻量化有很大的帮助。依闭环控制实现高响应、、高性依小型

电磁铁和配合阀芯位移传感器实现高响应以及、高性。

实现筒易伺服阀般的响应性52 Hz/-3dB(±25 %振幅):

ELDFG-01在定位控制或压力控制上,可作为简易伺服阀的互换机能使用。

具有优越的抗污性与喷嘴挡板型的伺服阀相比具有良好的耐污性，可大幅度减少因污的事故。

ELDFG-01/03EH是电磁比例流量控制阀的方向和形状与闭环放大器的高响应的形式。

在除了形成ELDFG系列的放大器简化了布线，为您提供易于使用和简单的可操作性。

实现筒易伺服阀般的响应性80 Hz/-90°(±25 %振幅):

ELDFG-01EH在定位控制或压力控制上,可作为简易伺服阀的互换机能使用。

简单放大器搭载型线性伺服阀是供应直流24 V电源,并只输入指令信号亦可实现系统的化。 

与之相比，YF PACK节省了10％的能耗

到YP包。改善冷却能力，减少热量

辐射。可以构建YF PACK的机器是无热变形。

您可能有10个选择各种附件的选项：-大小

005/01基本块（一个站点-三个站点），温度传感器，压力开关等

我们独特的立方结构尺寸更小，重量更轻

使YF PACK易于在各种机器上构建。

体积减少了50％（与YP Pack相比）

质量减少了30％（与YP Pack相比）

我们充分利用了液压技术的YS

噪音和振动。 YUKEN已达到53级噪音分贝（A）。

配有噪音的PAL泵和排水冷却器。而且噪音小

通过有效地排列控制振动的组件。

具有优越的抗污性与喷嘴挡板型的伺服阀相比具有良好的耐污性，可大幅度减少因污的事故。

10Ω比例阀用小型功率放大器,供应电源为直流24 V,采用新回路设计, 

实现发热。专为、高响应ELFB(C)G开发的流量反馈功率放大器,

供应电源为直流24 V,采用发热小型化设计,达成的匹配控制。

本放大器是为驱动高响应电-液比例换向调速阀而使用。

然而，AMBEL型铕卡尺寸，采用了单顶3U型（100×160 mm）。

本放大器是为驱动LSVG・LSVHG系列高速线性伺服阀而使用。为驱动线性

伺服阀实施了适设计,可将阀的性能充分发挥。

消耗功率控制在5W以内，可大幅度地降了运行成本。

因为以5W工作，可用可编程序控制器或顺序控制器地电路直接驱动。

使电路简化，从而降了总成本。因为是功率型，所以可抑制线圈表面温度非常。

配备高性能变量的节能装置排量叶片泵。

YF PACK是活塞的立方集成结构泵，电动机，油箱等各功能

直接链接在一起的模块使我们得以实现

我们的无管概念意味着没有漏油。

液压单元节能控制系统（能源保存控制器）用于改造现有液压装置以实现节能

类型配备可变排量叶片泵<YM-e Pack>配备变量活塞泵

<YA-e Pack>极其容易的操作和维护

调整和维护工作非常容易，因为基本上使用了常规动力单元。

大幅降功耗通过旋转频率控制，与保压相比，在保压状态下功耗可过40％

常规液压装置。噪声尤其是降了全截止时的噪声水平。

放电量可以设置为50/60 Hz的一定量。

不论电源频率如何，变频器均可设定 大放电量时的转速

在1500至1800 r / min的范围内。

即使压力传感器或逆变器发生故障，也可以连续运行。

即使由于以下原因而没有接收到来自压力传感器的信号，也可以在一定转速下运行

电线断裂或压力传感器故障。变频器本身发生故障时，同样的操作

通过将主电源重新连接到电动机，可以实现上述功能。

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