应用范围安全激光扫描仪BANNER，邦纳使用方法

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重载圆柱式传感器，采用316不锈钢外壳，抗恶劣的化学腐蚀，抗冲刷。

系列齐全，全部采用直径18毫米的圆柱形金属外壳

耐化学腐蚀的不锈钢传感器，适合冲洗应用

开关量，模拟量（0-10 V或4-20 mA），透明物体，可提供IO-Link型号

的检测范围，近至25毫米，远至610毫米

根据距离检测各种目标颜色、材料和表面

双示教模式（强度+距离），是防错应用的选择，可实现透明物体检测，无需反射板

坚固耐用的FDA级不锈钢外壳，防护等级达IP69K

利用响应按钮进行轻松设置

坚固结实的设计，耐机械冲击、过紧和极端振动

倾斜的四位显示屏提供清晰的距离读数

堆放的纸盒坯料已准备好实施成型工序，且纸盒中已插入食品托盘。

需要使用一种的传感器来监控料盒中纸盒坯料的堆放高度，

以确保堆叠不能为空并防止停机。此类应用需要一种能够适应纸箱尺寸

和机器速度频繁变化的智能传感器，以帮助减少变换过程中的准备时间和干预。

Q4X模拟激光测量传感器上的两点示教选项用于示教满/空料盒。可以通过手动调节来微调输出。

模拟输出提供堆叠高度的实时测量结果。这样装盒机就可以有多个“调用零部件”设定点，无需手动移动传感器。

Q4X是一种坚固耐用的不锈钢传感器，非常适合用于各种行业、环境。

这种传感器配备四位数字的显示屏，可为用户提供模拟（V或mA）或距离（mm）读数的实时反馈。

为获取准确的药瓶料位，可以使用模拟传感器来提供药片高度反馈，以提醒操作员高度是太还是太高。

测量药瓶料位对于一些传感器来说可能具有挑战性，因为每粒药片之间的高度、边缘和间隙可能不一致。

Q4X模拟传感器在触发模式下设置，它使用平均功能来提供更一致的料位测量。

四位显示屏还提供易于查看的反馈，能将设置时间减至少。

一块门板有四个区域应有泡沫，因此布置了四个Q4X传感器来瞄准这些区域，

并确认操作员是否正确组装。在本例中有三个目标得到了验证，但四个目标缺失。

于是发送了失败信号，以提醒操作员在将其从组装台释放出来之前需要返工件。

除了检测有挑战性的目标，Q4X还非常耐用，它采用不锈钢外壳，

可抵抗机械冲击、振动和过紧。其设置非常简单，通过Q4X外壳背面四位数的倾斜显示屏和设置按钮可以提供清晰的用户反馈。

检测光亮磁盘位置是否正确。 由于磁盘表面会反光，因此许多传感器很难检测硬盘是否已放在硬盘驱动器中正确的位置。

将邦纳工程Q3X和Q4X传感器安装在传送硬盘的传送带上方。通常，普通传感器对光亮材料毫无办法。

但是，Q3X和Q4X传感器专门为检测各种各样颜色、纹理和材料的发光表面而设计。 

邦纳Q3X传感器的输出线连接Q4X的远程输入线，用于检测药瓶的前缘，

并根据传送带的速度设置单稳输出定时器，以确定Q4X的测量时间和测量时长。

如果任何激光传感器仅进行一次测量就确定料位，那么可能会发现不一致的测量结果，

具体取决于是从顶部的一粒药丸还是从药丸之间进行的测量。解决这个问题的一种方法就是进行多次测量，

并将信息发回PLC以确定料位。通过Q4X模拟传感器可以更加容易、地完成这个过程，

因为它可以在不同的表面上测量，并根据平均测量值输出一个模拟值。

这种技术能提供更一致的料位测量，同时减少了可能需要的PLC编程工作量。 

Q4X四位显示屏以毫米“mm”为单位显示所测距离，但也可以显示模拟输出“V”。

然而，瓶子在形状、尺寸、材质、颜色和透明度方面的变数可能会让准确检测变得复杂化。

例如，透明玻璃衰减光线与透明塑料是不同的，瓶子轮廓和凹槽的变化也可能导致光线以不可预知的方式反射。

这些应用中使用的传感器必须能够克服这些挑战，同时还要跟上瓶子在作业线上行进的速率。

镜反射式光电传感器通常可以提供在灌瓶作业线上检测所需的响应时间，

但许多光束会穿透透明瓶，导致完全漏检。另外，经常性地暴露在高压、

高温冲洗环境下会让反射镜变得迟钝和受损，检测效率逐渐降，维护频率增大。

邦纳Q4X透明物体检测传感器可测量稳定背景条件下的距离和光强度，例如光滑或涂漆的表面。

这样传感器无需使用反射镜即可检测各种各样的透明物体。

经过检测区域的透明瓶将改变从背景状态感知到的距离和/或光线，

这样传感器就不会受到瓶子形状、大小或色调以及任何方面变化的影响。

这种传感器易于安装和使用。操作员只需使用传感器上的三个触控按钮示教传感器识别参照背景条件。

倾斜的四位显示屏提供连续的检测反馈，便于设置和管理。

此类应用中需要的是能够检测透明或光亮物体并允许其通过，

但在开始积聚时会发送信号以进行控制的传感器。

上游流程使用此信号来延迟送入更多容器，直至瓶子再次流动为止。

当检测光束射到正确安装的硬盘的垂直镜面时，传感器可以确定磁盘是否被正确插入。

这些高性能传感器带有清晰明了的显示屏，可与目标仅保持几英寸的距离，但仍可检测较小部件。

每个传感器都具有高达300毫米的感应范围。它们在对比度差异的条件下也表现。

光一条灌瓶作业线在一天里可能就要处理数十万个瓶子。

当瓶子在作业线上行进时对瓶子进行检测和准确计数关系到许多下游的流程。

邦纳新型Q4X激光透明物体检测传感器无需使用反射器即可检测透明物体。

它可以对稳定背景简单示教。该种传感器根据距离和强度来确定是否存在目标，

从而检测富有挑战性的目标，例如瓶和罐。在冲洗区域消除了反射镜也就是消除了一个潜在的故障点。

这种传感器具有开/关积分延迟，可用于忽略正在经过的瓶子，但如果瓶子静止不动或发生积聚，则会发送信号。

Q4X COD激光传感器能够地检测更广范围的透明物体，外壳采用防护等级为IP69K的密封不锈钢，是饮料行业的不二之选。

用于包装各种产品的透明热成型塑料容器、托盘和蛤壳式快餐盒。

为确保装载和其他下游处理过程尽可能顺利进行，打包机必须要能够检测这些容器的前缘并确认其是否存在。

、一致地检测透明物体可能很难。许多光电传感器直接穿透透明包装。

许多应用中所需的反射器可能会随着时间的推移而变得迟钝或损坏，导致失去反射性。

装载线路上的容器可能具有各种各样的形状和尺寸，这让的前缘检测变得更加复杂。

另外，容器壁上的任何凹槽或刻面也有可能以不规则的方式反射光线。

该传感器由防护等级为IP69K的FDA级不锈钢外壳提供防护。

它耐高压、高温冲洗以及烈性化学品和清洁剂，可以承受极端振动、过紧和机械冲击。

为满足饮料行业的需求，通常要使用自动化设备来确保产品正确贴上标签。

需要一种能及时以正确的间隔将标签套管放到瓶子上的传感解决方案。

新型的Q4X激光透明物体检测传感器在诸如此类的应用中表现格外出色。 

Q4X为全密封式，采用坚固的防护等级达IP69K的FDA级不锈钢制成，

因此在恶劣的环境下也能使用自如，其设置简单 -“指向、示教，

可以开始了”。 它的界面直观，配备有方便读取的倾斜显示屏。 

由于使用便利，所以它成为了包括啤酒行业在内的各种车间的之选。

相比LED激光传感器，Q4X激光透明物体检测传感器检测瓶子的精度和性更高。 

它可以在数微秒之内响应，保持与灌瓶作业线的高速相一致。 在瓶子行经Q4X时，

将快速触发高速率的收缩套管标签，从而实现更高吞吐量。 

此时，在热反应性收缩套筒标签中的瓶子将穿过热隧道，以使标签附着在瓶子上。

光一个Q4XCOD传感器就能检测更广范围的透明物体，并且无需重新示教传感器，

因而可以加快产线变换，减少人员介入。 无需使用反射镜。

当输送机上的瓶子在积聚期间接触并被输送时，输送机的力将根据瓶子的数量而增大，

由此产线压力。产线压力中蓄积的能量可能会导致产品损坏和损失，

造成不必要的支出和停机。因此，调节饮料灌装线的产线压力非常重要。

Q4X模拟量传感器配备坚固的不锈钢外壳，能耐受恶劣的环境，包括重载型冲洗环境。

坚固的外壳，可防止液体侵入和暴露于刺激性的化学品

高能明亮的红色可见光斑，便于对准和设置

高度醒目的输出指示灯、双功能电源指示灯

采用的ASIC技术，具有优 秀的抗荧光干扰，抗串扰性能

部分型号带250°电位器调节旋钮

工作温度范围广传感器（-40至+70°C）

多功能型坚固耐用的激光测距传感器，能够检测出亚毫米级的距离变化。

检验汽车门板上有无泡沫和其他部件对于内饰非常重要，因为如果缺少任何零部件，

都会对终的门总成的质量产生不利影响。向汽车制造商提供不良零部件可能会导致对一级采取惩罚性行动。

由于门板通常为暗色，例如黑色或灰色，并且用于消除声响并提供刚度的泡沫通常是黑色的，

所以标准传感器可能因为对比度欠佳而难以区分泡沫是存在还是不存在。

邦纳Q4X三角测量激光传感器善于解决问题，当存在高度差异时，

它可以毫无困难地检测暗色背景上的暗色目标。Q4X提供了一种的检测解决方案，

拥有 佳过量增益，可以根据距离而不是根据颜色或反射率做出通过/失败判断。

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