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主要参数压变频器siemens,西门子技术样本

主要参数压变频器siemens,西门子技术样本

  • 所属分类:德国西门子SIEMENS
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2019-07-23
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

主要参数压变频器siemens,西门子技术样本

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控制系统的所有组件都组合在一台工业 PC 上:自动化系统(AS)、操作员站(OS)以及工程组态系统(ES)

包括了使用 250 个过程对象的许可证

可以的用作过程自动化的入门级系统,或者用于小型应用可用于包装设备

使用SIMATIC PCS 7 过程控制系统的标准工程组态工具

FDA 兼容:可以使用所有 SIMATIC PCS 7 系统的功能

可以扩展,不会有兼容性问题,并可以全面集成到 SIMATIC PCS 7 上

紧凑式设计实现了组装工作小化

单个组件(AS、OS、ES)之间无需接线

具有兼容 S88 的 SIMATIC BATCH 和兼容 S95 的 SIMATIC IT 的扩展能力

通信设备中实施安全集成:

由于在运行时可仅增量下载基金会现场总线通信变更数据,显著提高系统灵活性。生成变更日志

支持设备比较(脱机/脱机 + 脱机/)通过增强型设备集成管理器,创建项目特定设备库

SIMATIC 路径控制将其自身紧密集成到 HMI 战略和 SIMATIC PCS 7 的工程组态中,且可随时添加到 SIMATIC PCS 7 项目中。它还提供了:

模块化体系结构可扩展的硬件和软件组件,适用于单用户和多用户系统

紧密集成到 SIMATIC PCS 7 的工程组态和 HMI 战略中

兼容 SIMATIC BATCH

冗余路径控制服务器,可实现高可用性自动计算移送量

通过过滤功能、屏幕和打印输出记录路径报告

对材料运输请求错误和当前的材料运输进行详细诊断

可灵活适应不同的规模和体系结构以及个性化需求

SIMATIC 路径控制可随着规模的扩大而“成长”- 无需花费很高代价预留容量

提高可用性通过消除运输过程中的瓶颈,提高力

节省工程组态时间和费用节省培训成本

通过对自动化材料运输工作进行标准化的路径控制,减少了操作员的工作量

缩短了调试时间(在实际项目中,多可缩短 20% 左右)

它可以在必要时让系统进入安全状态,而仍然符合加工行业的高可用性要求。

针对过程自动化的集成安全性为加工行业中的故障安全和故障容忍应用提供了丰富的产品。

支持网络结构的导出与导入“参数视图”支持参数查找功能

适用于您系统的高效“导航系统”:借助行业中立的系统组态、

控制、监控并诊断材料处理,SIMATIC 路径控制可增强 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的功能。

SIMATIC 路径控制掌握了简单的运输路径和复杂的路径网络。

SIMATIC 路径控制是专为具有众多分支管道或储罐群的设计的,

例如,这些常见于化工、石化或食品和饮料行业。

性能范围属中上水平、具有路径/管道网络的

频繁转换和扩展包括执行器和传感器在内的路径网络

高度灵活的运输路径:-不断变化的材料

-动态地材料运输起运地和目的地(包括双向运输路径的反方向)

同时运输许多材料与 SIMATIC BATCH 相结合的项目

针对过程自动化的 SIMATIC Safety Integrated 可以为加工业提供全面的安全保护、

容错能力和高可用性的产品。所有的系统组件都根据 IEC 61508 较高到 SIL 3 标准通过了 TÜV ,

符合过程应用的较高安全等级。西门子的安全仪表系统包括了安全控制器、安全总线系统和 I/O 装置,

以及安全仪表,如压力测量仪表等。Safety Integrated 可以用于为加工和制造业实现灵活、

模块式的集成解决方案。针对过程自动化的 Safety Integrated 可以提供把安全仪表系统集成到过程控制系统中较优方式:

基本过程控制系统(BPCS)和安全仪表系统基于硬件。Safety Integrated 的模块结构和灵活性允许单独定义集成的等级。

把安全相关的诊断功能自动化的集成在操作员界面上,并带有时间戳

把安全相关硬件集成到 SIMATIC PCS 7 Asset Management,用于诊断和预防性维护

Safety Integrated 现场总线技术:PROFIBUS 和 PROFIsafe

PROFIBUS 是 SIMATIC PCS 7 和 SIMATIC Safety Integrated 公共的通讯平台。

标准的 PROFIBUS 与 PROFIsafe 规范相结合可以用于自动化系统的 CPU 与 安全相关的过程 I/O 之间的安全相关通讯。

在项目规划、调试和运行期间快速响应变动

通过考虑材料的兼容性(不混合材料),提供更灵活的业务模式

的集成了有效的安全技术:通过 SIMATIC Safety Integrated,

您可以把安全仪表系统(SIS)集成到 SIMATIC PCS 7 过程控制系统中,灵活而且标准化。

在加工行业中,经常能发现危险的工序。这些危险可能来自需要加工的物料或者过程本身。

如果对危险处理不当,可能会导致致命事故。在处理危险工序时,人员、

机器和环境的安全性是重要的,但是使系统在确保安全性的同时不通过假跳闸影响过程也很重要。

为了实现这种安全性与故障容忍度相结合,就需要的安全仪表系统(SIS),

PROFIsafe 通过附加信息扩展了报文,通过这些信息,

PROFIsafe 通讯伙伴可以检测并补偿传输错误,如延迟、顺序不正确、重发、丢失、故障处理或者数据失真。

PROFIsafe 是用于 PROFIBUS DP/PA 和 PROFINET 的经过 IEC 61508 的规范。

由于满足 EN 954-1 标准的 SIL 3 (安全集成级)和 Category 4,PROFIsafe 

可以满足加工和制造业较高的安全要求。它可以在一根电缆上同时实现标准通讯和安全相关通讯。

由于 Safety Integrated的灵活、可扩缩的故障容忍(灵活的模块式冗余™,FMR),冗余等级可以针对每个层级、

控制器、现场总线和 I/O 设备单独定义,并与现场仪表匹配。这使您可以实现能够适应手头任务的定制、

容错架构。它提供的不仅仅是更高等级的可用性,而且可以提供方便的冗余构架,

使您可以实现相对更富吸引力、更经济高效的安全应用,因为 FMR 只为需要的地方提供冗余。

基于久经验证的因果矩阵原理,它的适用于具体状态需要具体的安全响应的过程。

基本过程控制功能可以在一个控制器上执行(自动化系统)或者多个控制器上执行。

使用通讯标准,如 PROFIBUS 或以太网标准,可以方便的把 Safety Integrated 系统集成到各种开放式的过程控制系统中。

与 SIMATIC PCS 7 相配合您可以发挥 Safety Integrated 的全部潜能:

一个针对过程控制和过程安全应用的工程组态系统

SIMATIC PCS 7 过程控制系统和过程安全性的公共控制器平台。

丰富了安全、容错和高可用性应用方面的产品和服务

相容性的把安全性工程组态集成到过程控制系统 SIMATIC PCS 7 中:

在单一的控制器上执行基本的流程控制功能和安全性功能:用单一的 CPU 

提供安全级别 SIL 3, AK 6 - 在公共的现场总线(带 PROFIsafe 的 PROFIBUS)

上实现控制器和 I/O 设备之间的标准通讯和安全通讯 - 无需独立的安全总线 组合运行 ET 200M/S

站上的标准和 安全相关 F 模块 - 为基本的过程控制和安全相关的自动化集成了数据管理,包括过程可视化和诊断 - 没有复杂的数据处理

针对安全应用的组态、操作和维护的安全生命周期管理,提供了有效的安全生命周期工程组态工具。

这些工具可以大大的降工程组态、试运行和维护的成本。

例如,S7 F 系统和 SIMATIC Safety Matrix 中有 F-block 库,

可以用于故障防护 S7-400FH 控制器的组态和编程。F-block 库集成在 S7 F 系统中,

包含了现成的功能块,可以用来使用基于它的 CFC 或 SIMATIC Safety Matrix 创建安全相关的应用。

SIMATIC Safety Matrix 是用于过程自动化的的因果工具,可以确实更快速、方便的组态安全应用。

Scalance S V3 和附件 DMZ 端口,进行远程安全访问

用户特定防火墙规则和用户名/密码的机制

通过 CP 443-1 Advanced、防火墙和 VPN 技术进行身份验证与数据加密,实现自动化安全防护

采用 CP 1628、防火墙和 VPN 技术进行身份验证与数据加密,实现 PC 机安全防护

通过 OS Web 客户端实现与 PCS 7 Web 选件的安全通信

通信组件通过 Achilles L2

SIMATIC PDM(过程设备管理器)是一种独立于制造商的通用工具,

用于对智能过程设备和自动化组件进行组态、参数分配、调试、诊断和维护。

SIMATIC PDM 可在单板机中用作维修和诊断的工具,

同时也可以集成到 SIMATIC PCS7 工程师站和SIMATIC PCS 7 维护站中。

基于 SIMATIC PDM,可从工程师站组态 HART 现场设备,也可通过 PROFINET 进行组态

凭借的硬件支持和 CFC 驱动块功能,在 PROFINET 上实现 SIMOCODE 全集成

实现 DCS 和 SIS 之间的直接无缝通讯

集成了针对基本过程控制和 safety-related 自动化的数据管理,

包括过程可视化和诊断,避免了 DPCS 和 SIS 之间的复杂数据处理。

在的风险分析方面,设计工程师可以的为过程中发生的事件(原因)分配预定义的反应(结果)。

不需要专门的编程技术;设计工程师可以把注意力完全集中到的安全性要求上。

SIMATIC Safety Matrix 还可以在运行过程中提供帮助:运行在 SIMATIC PCS 7 操作员站上的 

SIMATIC Safety Matrix 的查看程序可以在运行期间为安全应用提供简单、

直观的操作和监视功能。信号状态显示在因果矩阵(Cause & Effect Matrix)中。

通过组合使用 SIMATIC Safety Integrated 和 SIMATIC PCS 7 过程控制系统,

您可以利用一种创新性的方式,它空间需求更少,可以为硬件和接线带来有效的成本降,

而且整个生命周期中所需的装配、安装和工程组态工作量都更少。

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